木質(zhì)材料的循環(huán)利用與人造板產(chǎn)業(yè)的可持續(xù)發(fā)展已成為木材工業(yè)的重要研究方向。目前，歐洲國家已實(shí)施強(qiáng)制性政策，要求銷售的人造板中須含有一定比例的回收料。例如，宜家的人造板代工廠已被要求添加約30%的回收原料。

中國是人造板生產(chǎn)、消費(fèi)和貿(mào)易大國，截至2024年底，中國人造板生產(chǎn)能力約3.62億m3。原料供應(yīng)緊張和價(jià)格持續(xù)上漲已成為制約企業(yè)穩(wěn)定生產(chǎn)的關(guān)鍵因素，部分工廠甚至因此停產(chǎn)。為保障生產(chǎn)連續(xù)性，相關(guān)企業(yè)除繼續(xù)使用傳統(tǒng)的枝丫材等原料外，正積極拓展回收木材來源，包括回收舊家具、建筑拆遷門窗及廢棄包裝材料等。在此背景下，實(shí)現(xiàn)回收木材的高效清潔利用，已成為行業(yè)亟待解決的技術(shù)難題。

回收木材成分復(fù)雜，常夾雜多種雜質(zhì)，如砂石、塑料薄膜、鐵類黑色金屬以及鋁、銅、不銹鋼、合金鋼等非鐵金屬。因此一套完整的回收木材高效清潔利用技術(shù)亟待解決，有效去除砂石、玻璃、塑料薄膜、編織物、海綿、泡沫，以及鐵、鋁、銅、不銹鋼、合金鋼等多種鐵金屬和非鐵金屬雜質(zhì)，提升回收木材的純凈度。

瑞典頌智纖維技術(shù)有限公司在回收木材清潔利用方面的成熟工藝與設(shè)備應(yīng)用實(shí)踐，已在中國多家人造板工廠投入使用，并取得顯著成效，為回收木材的高質(zhì)量回收提供了可行的技術(shù)路徑。

據(jù)瑞典頌智纖維技術(shù)有限公司中國區(qū)銷售負(fù)責(zé)人徐鴻潔在2025刨花板產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展研討會(huì)介紹了頌智回收料木片清潔系統(tǒng)，該設(shè)備系統(tǒng)工藝先進(jìn)、運(yùn)行穩(wěn)定可靠，可有效去除回收木片中的砂石、玻璃、塑料薄膜、編織物、海綿、泡沫，以及鐵、鋁、銅、不銹鋼、合金鋼等多種金屬雜質(zhì)。

其主要技術(shù)特點(diǎn)如下：

1

處理能力：

系統(tǒng)處理能力達(dá)30 t/小時(shí)（以絕干木片計(jì)），回收木片含水率低，一般在10%~15%。

2

分選精度與得率：

設(shè)備可根據(jù)雜質(zhì)類型與尺寸實(shí)現(xiàn)分級(jí)分選，在精準(zhǔn)剔除各類雜質(zhì)的同時(shí)，最大限度保留可用木片。每0.94~0.96噸回收木片可生產(chǎn)1 m3刨花板。

3

結(jié)構(gòu)緊湊：

整機(jī)外形尺寸約為21 m × 16 m × 10 m（含2.3 m操作平臺(tái)），占地面積小，便于產(chǎn)線集成。

4

能耗控制：

系統(tǒng)總裝機(jī)功率約為150 kW，運(yùn)行成本低，具備良好的能效表現(xiàn)。

使用低成本回收木材原料，結(jié)合高得率與低含水率特性，有效降低原料成本；同時(shí)因雜質(zhì)去除徹底，可減輕后續(xù)刀具、輸送系統(tǒng)及干燥機(jī)等設(shè)備的磨損，減少因金屬報(bào)警導(dǎo)致的生產(chǎn)中斷，提升整體運(yùn)行效率。此外，項(xiàng)目符合政府節(jié)能減排補(bǔ)貼政策，進(jìn)一步優(yōu)化運(yùn)營成本。